Wpływnieodpowiedniej jakości osłony izolacyjnej

Będzie to miało wpływna żywotność przewodu zasilającego wtyczki. Podczas długich-długotrwałej pracy przewodu zasilającego,np. w kuchniach i łazienkach, ulegnie on korozji pod wpływem oparów oleju i pary wodnej. W wyniku długotrwałegonarażeniana działanie mediów zewnętrznych właściwości izolacyjne i mechaniczne powłoki kabla ulegną pogorszeniu, anawet stracą funkcję ochrony izolacji. Może to spowodować wypadki związane z bezpieczeństwem, zwarcia prowadzące do pożaru lub porażenia prądem, które zagrażają życiu i bezpieczeństwu mienia. Dodatkowo przewód zasilający z wtyczką generuje dużą ilość ciepła przy długotrwałym zasilaniu, co również staje się głównym czynnikiem wpływającymna jego żywotność.

Jak zatem powłoka izolacyjna kabli zasilających jest uznawana za kwalifikowaną? Wygląd osłonki powinien być gładki i okrągły, z jednolitym połyskiem, bez ugięć rdzenia, bez uszkodzeń mechanicznych, płaskiego ściskania, bez pozostałości, pęcherzyków, dziur po piasku lub widocznych cząstek, sęków, skrętów ciasta smażonego itp.

Przewód, warstwa izolacyjna i odległość skręcenia kabla zasilającego z wtyczką są ściśle kontrolowane zgodnie z wymaganiaminorm. Wymaga to odnas ścisłego przestrzegania wymagańnormatywnych podczas procesu produkcji kabli elektroenergetycznych, takich jak grubość warstwy izolacyjnej i wystarczające uplastycznienie materiałów izolacyjnych. Takie podejście możenie tylko zapewnić jakość kabli zasilających, ale także zaoszczędzić zasoby i zmniejszyć koszty materiałowe kabli zasilających.