Quy trình sản xuất dây cắm điện

Nói chung, dâynguồn do cácnhà sản xuất dâynguồn sản xuất cần phải được các cơ quan chứngnhận ởnhiều quốc gia khácnhau côngnhận và chứngnhận và rất trưởng thành trong việc sản xuất phích cắm dâynguồn. Vậy quy trình sản xuất dâynguồnnhư thếnào? Dưới đây, Dongguan Lanyue Electronics sẽ giới thiệu đến bạn.

Đầu tiên, cần phải rút các sợi đơn đồng vànhôm từ dây Shenyuan. Các thanh đồng vànhôm thường được sử dụng cho dâynguồnnên được rút ra bằng máy kéo dây ởnhiệt độ phòng Đi qua một hoặc một số khuôn kéo dài và giảm bề mặt tải để thay đổi độ dài và độ bền kéo. Vẽ là quá trình đầu tiên của các công ty dây và cáp khácnhau.

Sau khi kéo dây xong tiến hành ủ dây đơn. Các dây đơn đồng vànhôm đượcnungnóng đếnnhiệt độnhất định và kết tinh lại đểnâng cao độ dẻo dai và giảm độ bền,nhằm đáp ứng yêu cầu của dây và cáp làm lõi dẫn điện. Trình tự ủ giúp tăng cường khảnăng chống oxy hóa của dây đồng. Để tăng tính linh hoạt của dâynguồn và đáp ứng yêu cầu lắp đặt, lõi dây dẫn điện phải được tạo thành từnhiều dây đơn xoắn lại vớinhau. Vì vậy sau khi ủ dây đơn, bước tiếp theo là xoắn dây. Từ phương pháp xoắn của lõi dây dẫn điện, có thể chia thành xoắn thường và xoắn không đều. Xoắn không đều có thể được chia thành xoắn bó, xoắn đồng tâm, xoắn bất thường, v.v. Để giảm diện tích chiếm dụng của dây và giảm thiểunguồn điện

Kích thước hình học của dây cũng đượcnén trong dây dẫn xoắn, biến các vòng tròn thông thường thành hình bánnguyệt, hình cung, hình khối và hình tròn bịnén. Loại dây dẫnnày hầu hết thích hợp cho đường dây điện.

Quá trình trước đây chỉ là quy trình sản xuất dây dẫn của dâynguồn, đòi hỏi phải bọcnhựa để có được lớp cáchnhiệt. Dâynguồn chủ yếu sử dụng lớp cách điện rắn ép đùn và các yêu cầu kỹ thuật cơ bản cho việc ép đùn cách điện bằngnhựa là:

1) Điều chỉnh độ lệch tâm: Giá trị độ lệch của độ dày cáchnhiệt ép đùn là một quy tắc rõ ràng trong tiêu chuẩn và các thông số cụ thể dựa trên tiêu chuẩn do các cơ quan chứngnhận ởnhiều quốc gia cung cấp.

2) Độ mịn: Lớp cáchnhiệt ép đùn phải có bề mặtnhẵn và không có các vấn đề về chất lượng kémnhưnhám, cháy, sủi bọt, tạp chất, v.v.

3) Mật độ: Thập giá-phần của lớp cáchnhiệt ép đùn phải dày đặc và dày đặc, không có lỗ kim hoặc bong bóngnhìn thấy được.