Proceso de fabricación del cable de alimentación del enchufe.

En términos generales, los cables de alimentación producidos por los fabricantes de cables de alimentación deben ser reconocidos y certificados por agencias de certificación de varios países, y son muy maduros en la producción de enchufes para cables de alimentación. Entonces, ¿cuál es el proceso de fabricación del cable de alimentación? A continuación, Dongguan Lanyue Electronics se lo presentará.

En primer lugar, esnecesario extraer monofilamentos de cobre y aluminio del alambre Shenyuan. Las varillas de cobre y aluminio comúnmente utilizadas para cables de alimentación deben trefilarse utilizando una máquina trefiladora a temperatura ambiente. Pasar a través de uno o varios moldes de estiramiento y reducir la superficie de carga para cambiar la longitud y resistencia a la tracción. El dibujo es el primer proceso de varias empresas de alambres y cables.

Después de tirar del cable, realice el recocido de un solo cable. Los alambres individuales de cobre y aluminio se calientan a una temperatura determinada y se recristalizan para mejorar su tenacidad y reducir su resistencia, a fin de cumplir con los requisitos de alambres y cables paranúcleos conductores. La secuencia de recocido mejora la resistencia a la oxidación del cable de cobre. Para aumentar la flexibilidad del cable de alimentación y cumplir con los requisitos de la instalación, elnúcleo del cable conductor debe estar formado por varios cables individuales trenzados entre sí. Entonces, después de recocer el cable único, el siguiente paso es torcer el cable. Según el método de torsión delnúcleo del cable conductor, se puede dividir en torsión regular y torsión irregular. La torsión irregular se puede dividir en torsión de haz, torsión concéntrica, torsión extraordinaria, etc. Para reducir el área ocupada de los cables y minimizar el suministro de energía.

Las dimensiones geométricas del cable también se comprimen en los conductores retorcidos, transformando círculos ordinarios en semicírculos, sectores, formas de tejas y círculos comprimidos. Este tipo de conductor es principalmente adecuado para líneas eléctricas.

El proceso anterior es únicamente el proceso de fabricación del conductor del cable de alimentación, el cual requiere de un envoltorio plástico para obtener aislamiento. El cable de alimentación utiliza principalmente una capa de aislamiento sólido extruido y los principales requisitos técnicos para la extrusión de aislamiento de plástico son:

1) Ajuste de la excentricidad: el valor de desviación del espesor del aislamiento extruido es una regla clara en lanorma y los parámetros específicos se basan en lasnormas proporcionadas por las agencias de certificación en varios países.

2) Suavidad: La capa de aislamiento extruida debe tener una superficie lisa yno debe presentar problemas de mala calidad como asperezas, quemaduras, burbujas, impurezas, etc.

3) Densidad: La cruz-La sección de la capa de aislamiento extruida debe ser densa y densa, sin porosni burbujas visibles.