Procesul de fabricație a cablului de alimentare cu priză

În general, cablurile de alimentare produse de producătorii de cabluri de alimentare trebuie să fie recunoscute și certificate de agențiile de certificare din diferite țări și sunt foarte mature în producerea de mufe pentru cabluri de alimentare. Deci, care este procesul de fabricație al cablului de alimentare? Mai jos, Dongguan Lanyue Electronics vă va prezenta.

În primul rând, estenecesar să trageți monofilamente de cupru și aluminiu din sârmă Shenyuan. Tijele de cupru și aluminiu utilizate în mod obișnuit pentru cablurile de alimentare trebuie trase folosind o mașină de trefilare la temperatura camerei. Treceți printr-una sau mai multe matrițe de întindere și reduceți suprafața de încărcare pentru a modifica lungimea și rezistența la tracțiune. Desenarea este primul proces al diferitelor companii de sârmă și cablu.

După tragerea firului, efectuați recoacerea unui singur fir. Firele simple de cupru și aluminiu sunt încălzite la o anumită temperatură și recristalizate pentru a le îmbunătăți duritatea și a le reduce rezistența, pentru a îndeplini cerințele de sârmă și cablu pentru miezurile conductoare. Secvența de recoacere îmbunătățește rezistența la oxidare a sârmei de cupru Pentru a crește flexibilitatea cablului de alimentare și a îndeplini cerințele instalației, miezul sârmei conductoare ar trebui să fie format din mai multe fire unice răsucite împreună. Deci, după recoacerea unui singur fir, următorul pas este răsucirea firului. Din metoda de răsucire a miezului de sârmă conductivă, acesta poate fi împărțit în răsucire obișnuită și răsucireneregulată. Răsucireaneregulată poate fi împărțită în răsucirea fasciculului, răsucirea concentrică, răsucirea extraordinară etc. Pentru a reduce suprafața ocupată a firelor și pentru a minimiza alimentarea cu energie

Dimensiunile geometrice ale firului sunt, de asemenea, comprimate în conductoare răsucite, transformând cercuri obișnuite în semicercuri, sectoare, forme de țiglă și cercuri comprimate. Acest tip de conductor este potrivit în mare parte pentru liniile electrice.

Procesul anterior este doar procesul de fabricație al conductorului cablului de alimentare, carenecesită ambalaj din plastic pentru a obține izolație. Cablul de alimentare folosește în principal un strat de izolație solid extrudat, iar cerințele tehnice principale pentru extrudarea izolației plastice sunt:

1) Reglarea excentricității: Valoarea abaterii grosimii izolației extrudate este o regulă clară în standard, iar parametrii specifici se bazează pe standardele furnizate de agențiile de certificare din diferite țări.

2) Netezime: Stratul de izolație extrudat trebuie să aibă o suprafațănetedă șinu ar trebui să prezinte probleme de calitate slabă, cum ar fi rugozitatea, arderea, barbotarea, impuritățile etc.

3) Densitate: crucea-secțiunea stratului de izolație extrudat trebuie să fie densă și densă, fără găuri vizibile sau bule.