A dugaszoló tápkábel gyártási folyamata
Általánosságban elmondható, hogy a tápkábel-gyártók által gyártott tápkábeleket a különböző országok tanúsító ügynökségeinek kell elismerniük és tanúsítaniuk, ésnagyon érettek a tápkábel-dugók gyártásához. Tehát mi a tápkábel gyártási folyamata? Az alábbiakban a Dongguan Lanyue Electronics bemutatja Önnek.
Először is, réz és alumínium monofileket kell húzni a Shenyuan huzalból. A tápkábelekhez általánosan használt réz- és alumíniumrudakat szobahőmérsékleten huzalhúzó géppel kell meghúzni. Egy vagy több feszítőformán kell átmenni, és csökkenteni kell a terhelési felületet a szakítószilárdság és a hossz megváltoztatásához. A rajz a különböző vezeték- és kábeltársaságok első folyamata.
A huzal meghúzása után végezzen egyhuzalos izzítást. A réz- és alumíniumhuzalokat egy bizonyos hőmérsékletre hevítik, és átkristályosítják, hogy javítsák szívósságukat és csökkentsék szilárdságukat, hogy megfeleljenek a vezetékek és kábelek vezetőképes magokra vonatkozó követelményeinek. Az izzítási szekvencianöveli a rézhuzal oxidációs ellenállását A tápkábel rugalmasságánaknövelése és a telepítés követelményeinek való megfelelés érdekében a vezető huzalmagot több, egymáshoz csavart vezetékből kell összeállítani. Tehát az egyetlen vezeték lágyítása után a következő lépés a vezeték megcsavarása. A vezető huzalmag csavarási módszeréből szabályos csavarásra és szabálytalan csavarásra osztható. A szabálytalan csavarás kötegcsavarásra, koncentrikus sodrásra, rendkívüli sodrásra stb. osztható. A vezetékek elfoglalt területének csökkentése és az áramellátás minimalizálása érdekében
A huzal geometriai méreteit csavart vezetőkben is összenyomják, és a közönséges köröket félkörökké, szektorokká, csempeformákká és összenyomott körökké alakítják. Az ilyen típusú vezetékek leginkább távvezetékekhez alkalmasak.
Az előző eljárás csak a tápkábel vezetőjének gyártási folyamata, amelyhez műanyag csomagolás szükséges a szigetelés eléréséhez. A tápkábel elsősorban extrudált tömör szigetelőréteget használ, és a műanyag szigetelés extrudálásának elsődleges műszaki követelményei a következők:
1) Excentricitás beállítása: Az extrudált szigetelés vastagságának eltérési értéke egyértelmű szabály a szabványban, és a konkrét paraméterek a különböző országok tanúsító ügynökségei által biztosított szabványokon alapulnak.
2) Simaság: Az extrudált szigetelőrétegnek sima felületűnek kell lennie, ésnem mutathat rossz minőségű problémákat, például érdesség, égés, buborékosodás, szennyeződések stb.
3) Sűrűség: A kereszt-Az extrudált szigetelőréteg egy részének sűrűnek és sűrűnek kell lennie, látható lyukak vagy buborékoknélkül.
Előző: Tanítsd meg a tápkábel kiválasztását
Következő: A gumiburkolatú tápkábel fő funkciója