Processus de fabrication du cordon d'alimentation

D'une manière générale, les cordons d'alimentation produits par les fabricants de cordons d'alimentation doivent être reconnus et certifiés par les agences de certification de divers pays et sont très matures dans la production de fiches de cordon d'alimentation. Alors, quel est le processus de fabrication du cordon d’alimentation ? Ci-dessous, Dongguan Lanyue Electronics vous le présentera.

Tout d'abord, il estnécessaire de tirer des monofilaments de cuivre et d'aluminium à partir du fil Shenyuan. Les tiges de cuivre et d'aluminium couramment utilisées pour les cordons d'alimentation doivent être étirées à l'aide d'une machine à tréfiler à température ambiante. Passer dans un ou plusieurs moules d'étirement et réduire la surface de chargement pour modifier la longueur et la résistance à la traction. Le tréfilage est le premier processus de diverses entreprises de fils et de câbles.

Après avoir tiré le fil, effectuez un recuit sur un seul fil. Les fils simples de cuivre et d'aluminium sont chauffés à une certaine température et recristallisés pour améliorer leur ténacité et réduire leur résistance, afin de répondre aux exigences des fils et câbles pour âmes conductrices. La séquence de recuit améliore la résistance à l'oxydation du fil de cuivre. Afin d'augmenter la flexibilité du cordon d'alimentation et de répondre aux exigences de l'installation, l'âme du fil conducteur doit être composée de plusieurs fils simples torsadés ensemble. Ainsi, après avoir recuit le fil unique, l’étape suivante consiste à tordre le fil. À partir de la méthode de torsion de l’âme du fil conducteur, elle peut être divisée en torsion régulière et torsion irrégulière. La torsion irrégulière peut être divisée en torsion de faisceau, torsion concentrique, torsion extraordinaire, etc. Afin de réduire la surface occupée des fils et de minimiser l'alimentation électrique

Les dimensions géométriques du fil sont également compressées en conducteurs torsadés, transformant les cercles ordinaires en demi-cercles, secteurs, formes de tuiles et cercles compressés. Ce type de conducteur convient principalement aux lignes électriques.

Le processus précédentn'est que le processus de fabrication du conducteur du cordon d'alimentation, quinécessite un emballage plastique pour obtenir une isolation. Le cordon d'alimentation utilise principalement une couche d'isolation solide extrudée, et les principales exigences techniques pour l'extrusion d'isolation en plastique sont :

1) Ajustement de l'excentricité : La valeur d'écart de l'épaisseur de l'isolant extrudé est une règle claire dans lanorme, et les paramètres spécifiques sont basés sur lesnormes fournies par les agences de certification de divers pays.

2) Douceur : La couche isolante extrudée doit avoir une surface lisse etne doit pas présenter de problèmes de mauvaise qualité tels que rugosité, brûlure, bulles, impuretés, etc.

3) Densité : La croix-La section de la couche isolante extrudée doit être dense et dense, sans trous d'épingleni bulles visibles.