Pistokevirtajohdon valmistusprosessi

Yleisesti ottaen virtajohtojen valmistajien valmistamien virtajohtojen on oltava eri maiden sertifiointivirastojen tunnustamia ja sertifioimia, jane ovat erittäin kypsiä tuottamaan virtajohtojen pistokkeita. Joten mikä on virtajohdon valmistusprosessi? Alla Dongguan Lanyue Electronics esittelee sen sinulle.

Ensinnäkin Shenyuan-langasta on vedettävä kupari- ja alumiinimonofilamentteja. Yleisesti käytetyt virtajohtojen kupari- ja alumiinitangot tulee vetää langanvetokoneella huoneenlämmössä. Vie yhden tai useamman venytysmuotin läpi ja pienennä kuormituspintaa muuttaaksesi vetopituutta ja -lujuutta. Piirustus on eri lanka- ja kaapeliyhtiöiden ensimmäinen prosessi.

Kun olet vetänyt langan, suorita yhden langan hehkutus. Kupari- ja alumiinilangat kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan ja kiteytetään uudelleenniiden sitkeyden parantamiseksi ja lujuuden vähentämiseksi, jottane täyttävät johtojen ja kaapelien vaatimukset johtaville ytimille. Hehkutusjärjestys parantaa kuparilangan hapettumiskestävyyttä Virtajohdon joustavuuden lisäämiseksi ja asennuksen vaatimusten täyttämiseksi johtavan langan sydämen tulisi koostua useista yhteen kierretyistä johdoista. Joten yhden langan hehkutuksen jälkeen seuraava vaihe on langan kiertäminen. Johtavan langan ytimen kiertomenetelmästä se voidaan jakaa säännölliseen ja epäsäännölliseen kierteeseen. Epäsäännöllinen kiertyminen voidaan jakaanippukiertymiseen, samankeskiseen kiertämiseen, poikkeukselliseen kiertymiseen jne. Johtojen varatun alueen pienentämiseksi ja virransyötön minimoimiseksi

Myös langan geometriset mitat puristetaan kierretyissä johtimissa, jolloin tavalliset ympyrät muunnetaan puoliympyröiksi, sektoreiksi, laatoiksi ja puristetuiksi ympyröiksi. Tämän tyyppinen johdin soveltuu enimmäkseen voimalinjoihin.

Edellinen prosessi on vain virtajohdon johtimen valmistusprosessi, joka vaatii muovikääreen eristyksen saamiseksi. Virtajohdossa käytetään ensisijaisesti ekstrudoitua kiinteää eristekerrosta, ja muovieristeen suulakepuristamisen ensisijaiset tekniset vaatimukset ovat:

1) Epäkeskisyyden säätö: Ekstrudoidun eristeen paksuuden poikkeamaarvo on selkeä sääntö standardissa, ja erityiset parametrit perustuvat eri maiden sertifiointivirastojen standardeihin.

2) Tasaisuus: Ekstrudoidun eristekerroksen pinnan tulee olla sileä, eikä siinä saa olla huonolaatuisia ongelmia, kuten karheutta, palamista, kuplimista, epäpuhtauksia jne.

3) Tiheys: Risti-ekstrudoidun eristekerroksen osan tulee olla tiivis ja tiivis, eikä siinä saa ollanäkyviä reikiä tai kuplia.