Fremstillingsproces af stikledning

Generelt skal denetledninger, der produceres af producenter afnetledninger, anerkendes og certificeres af certificeringsbureauer i forskellige lande, og de er meget modne til at producere strømledningsstik. Så hvad er fremstillingsprocessen for strømkablet? Nedenfor vil Dongguan Lanyue Electronics introducere det til dig.

For det første er detnødvendigt at tegne kobber- og aluminiummonofilamenter fra Shenyuan-tråd. De almindeligt anvendte kobber- og aluminiumstænger til strømkabler skal trækkes ved hjælp af en trådtrækmaskine ved stuetemperatur. Passer gennem en eller flere strækkeforme og reducer belastningsoverfladen for at ændre træklængden og -styrken. Tegning er den første proces i forskellige lednings- og kabelvirksomheder.

Efter at have trukket i ledningen, udføres enkelt wire udglødning. Enkelttråde af kobber og aluminium opvarmes til en vis temperatur og omkrystalliseres for at forbedre deres sejhed og reducere deres styrke for at opfylde kravene til ledning og kabel til ledende kerner. Udglødningssekvens øger oxidationsmodstanden af ​​kobbertråd For at øge strømkablets fleksibilitet og opfylde kravene til installationen bør den ledende ledningskerne bestå af flere enkelttråde snoet sammen. Så efter udglødning af den enkelte ledning ernæste trin at sno ledningen. Fra snoningsmetoden for den ledende trådkerne kan den opdeles i almindelig snoning og uregelmæssig snoning. Uregelmæssig snoning kan opdeles i bundt snoning, koncentrisk snoning, ekstraordinær snoning osv. For at reducere det besatte areal af ledninger og minimere strømforsyningen

Trådens geometriske dimensioner komprimeres også i snoede ledere, hvilket transformerer almindelige cirkler til halvcirkler, sektorer, fliseformer og komprimerede cirkler. Denne type leder er mest velegnet til elledninger.

Den tidligere proces er kun fremstillingsprocessen for lederen af ​​strømledningen, som kræver plastikindpakning for at opnå isolering. Strømkablet bruger primært ekstruderet solidt isoleringslag, og de primære tekniske krav til plastisoleringsekstrudering er:

1) Justering af excentricitet: Afvigelsesværdien af ​​den ekstruderede isoleringstykkelse er en klar regel i standarden, og de specifikke parametre er baseret på de standarder, der leveres af certificeringsbureauer i forskellige lande.

2) Glathed: Det ekstruderede isoleringslag skal have en glat overflade og bør ikke udvise dårlige kvalitetsproblemer såsom ruhed, brænding, bobler, urenheder osv.

3) Tæthed: Korset-sektionen af ​​det ekstruderede isoleringslag skal være tæt og tæt uden synligenålehuller eller bobler.