Производствен процес на щепсел захранващ кабел
Най-общо казано, захранващите кабели, произведени от производителите на захранващи кабели, трябва да бъдат признати и сертифицирани от сертифициращи агенции в различни страни и са много зрели в производството на щепсели за захранващи кабели. И така, какъв е производственият процес на захранващия кабел? По-долу Dongguan Lanyue Electronics ще ви го представи.
Първо, необходимо е да изтеглите медни и алуминиеви монофиламенти от тел Shenyuan. Често използваните медни и алуминиеви пръти за захранващи кабели трябва да се изтеглят с помощта на машина за теглене на тел при стайна температура Преминете през една или няколко форми за разтягане и намалете повърхността за натоварване, за да промените дължината и якостта на опън. Чертежът е първият процес на различни компании за проводници и кабели.
След като издърпате жицата, извършете отгряване на единична тел. Медните и алуминиевите единични проводници се нагряват до определена температура и прекристализират, за да се подобри тяхната издръжливост и да се намали здравината им, за да отговорят на изискванията на проводниците и кабелите за проводящи сърцевини. Последователността на отгряване повишава устойчивостта на окисляване на медния проводник За да се увеличи гъвкавостта на захранващия кабел и да се изпълнят изискванията на инсталацията, сърцевината на проводящия проводник трябва да бъде съставена от множество единични проводници, усукани заедно. Така че след отгряване на единичния проводник, следващата стъпка е да усучете проводника. От метода на усукване на сърцевината на проводящия проводник той може да бъде разделен на редовно усукване и неправилно усукване. Неравномерното усукване може да бъде разделено на снопове усукване, концентрично усукване, извънредно усукване и т.н. За да се намали заетата площ на проводниците и да се минимизира захранването
Геометричните размери на жицата също се компресират в усукани проводници, превръщайки обикновените кръгове в полукръгове, сектори, форми на плочки и компресирани кръгове. Този тип проводник е подходящ най-вече за електропроводи.
Предишният процес е само производственият процес на проводника на захранващия кабел, който изисква пластмасова опаковка за получаване на изолация. Захранващият кабел използва предимно екструдиран твърд изолационен слой, а основните технически изисквания за екструдиране на пластмасова изолация са:
1) Регулиране на ексцентричността: Стойността на отклонението на дебелината на екструдираната изолация е ясно правило в стандарта, а специфичните параметри се основават на стандартите, предоставени от сертифициращи агенции в различни страни.
2) Гладкост: Екструдираният изолационен слой трябва да има гладка повърхност и не трябва да показва проблеми с лошо качество като грапавост, изгаряне, мехурчета, примеси и др.
3) Плътност: Кръстът-частта от екструдирания изолационен слой трябва да е плътна и плътна, без видими дупки или мехурчета.